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声屏障施工方案主要施工方法步骤详解

作者:澳沃声屏障 来源:原创 时间:2017-12-27 10:36:09 浏览:2407次
内容摘要:.施工方案.1制作安装流程图3.2声屏障的组成及要求(1)声屏障的组成声屏障上、下部为80mm厚的吸音屏体,8mm厚中部为15厚含筋亚克力透明板,隔声窗体上、下各设一根100*100*6*8H型钢的水...

.施工方案.1制作安装流程图3.2声屏障的组成及要求(1)声屏障的组成声屏障上、下部为80mm厚的吸音屏体,8mm厚中部为15厚含筋亚克力透明板,隔声窗体上、下各设一根100*100*6*8H型钢的水平支撑连接杆件与屏体两侧的H型钢立柱相连,立柱上部采用1.2厚镀锌钢上罩板,根部为20mm厚柱脚板及1.2厚镀锌钢下罩板,均采用焊接形式连接,柱脚板上钻有4个孔,立柱安装时与预埋在桥梁防撞墙上的4颗M20预埋螺连接固定;(2)声屏障要满足以下要求)4厚通孔泡沫铝板,吸声效果应符合国家二级环保标准。

)为了满足既隔声又透明的双重功能,采用高强度透明亚克力板,增强其耐冲击性和安全性,这样在强力冲击情况小。

)使用的透明亚克力板、表面硬度、耐腐蚀等方面明显高于其它高分子材料。

)声屏障的立柱采用热轧H型钢,提高抗风强度,制作完成检验合格后,对其进行Sa2.5级表面除锈,钢构件表面防腐涂料采用环氧富锌底漆2道,环氧云铁中间漆1道,喷涂防火涂料,最后面喷涂水性氟碳漆2道。

)正面进行清洗,方便养护,经常保持透明亮洁。

.3主要制作顺序(1)在熟悉设计图纸后,进行精确细化放样,解决前期所要面对的一切工艺问题以及材料问题。

(2)经过精确的放样,制作成品1:1的样品,进行现场安装,甲方认可后进行具体施工制作。

(3)H型钢立柱是由三个零件组成(柱体、柱脚板及柱脚加筋板),根据设计图纸要求进行放样切割,预弯、钻孔然后依次组装焊接。

(4)制作吸声屏体,根据设计图纸要求,采用通孔泡沫铝板(防水、透气及吸声)。

(5)透明隔音屏,采用高强度的透明亚克力板材,外观时尚透明度高,亚克力板运至现场后进行钻孔及窗框组装。

.4主要安装顺序(1)现场安装特制立柱,根据已做好的法兰位置固定立柱,采用地脚螺栓连接或焊接(遇钢防撞墙段时),强度与牢固均符合《建筑结构荷载规范》(GB-50009-2001)号国标规定。

(2)依次安装下部分吸声屏体、亚克力透明隔声屏体、下部分吸声屏体,最后安装上、下罩板。

(3)打扫清理,完善和检查各个部分的结构以及外观是否完整,等待工程验收合格。


声屏障施工方案主要施工方法步骤详解

.5主要施工方法(1)施工方法)放线、定位:在土建单位的桥梁防撞墙的模板支护工作完成时,按设计要求及时进行测量,并标出预埋件的中心位置;)预埋件安装:在核对无误后进行对预埋的安装,每组预埋件是由4颗直钩型M20*860的地脚螺栓和一块按设计尺寸配钻有4个孔的20*290*400预埋钢板组成,预埋件根据定位线放置在正确的位置,通过检查标高及同轴度符合设计要求后,用φ14的园钢分上、下两层分别将预埋螺栓及预埋钢板与防撞墙的U形主筋点焊连成一体,为防止防撞浇灌混凝土时的振动而使预埋件移位,故以上点焊连接时一定要牢固可靠;)预埋件保护:在预埋螺栓点焊固定后,必须用透明胶带将裸露出的预埋螺栓丝牙进行缠绕包轧好,以免在浇灌混凝土时使丝牙受到碰伤和污染。

在防撞墙浇灌混凝土时,要安排声屏障施工队人员看守,如发现因浇灌混凝土造成个别预埋件移动,可及时处理。

(2)焊接)焊接前必需清除焊接区有害物包括铁锈,油污,水分至显露钢材金属光泽。

2)自动焊或半自动焊,采用符合国标GB1300-77要求的焊接用钢丝。

手动焊接的焊条,采用符合GB981-76要求的焊条,焊条型号应与钢材相适应。

)焊接前应检查并确认所使用的设备工作状态正常、仪表工具良好、齐全、可靠,方可施焊。

从事钢梁焊接的焊工必须持有与其工作等级相适应的焊工证书,必须熟悉工艺要求,明确焊接工艺参数。

)定位焊前,按照施工图检查焊件坡口尺寸、根部间隙等。

定位焊长度、间距及焊脚高度应符合有关规范标准的要求。

)主要构件的接缝应用风动砂轮、钢丝轮或钢丝刷进行清理。

)在露天环境中采用CO2气体保护焊进行焊接时,应采取防风、防雨措施,CO2气体纯度大于或等于99.99%。

)所有焊接的引弧不得在母材的非焊接部位进行,手工焊焊接的引弧应放在焊接坡口内进行。

)焊接完毕,所有焊缝必须进行外观检查,不得有裂纹、未熔合、夹渣、未填满弧坑的缺陷。

(3)涂装)钢材预处理.表面除锈前应清理表面积水和油污、氧化皮、铁锈等污物,再用干净的压缩空气和毛刷将灰尘清理干净。

.钢材进行预处理,喷车间底漆。

)表面清洁处理.为增强漆膜和钢材的附着力,应对钢材表面进行清洁处理,然后喷砂涂装。

b.表面清洁工艺流程:用压缩空气吹除表面粉粒用无油污的干净棉纱、碎布抹净防止再污染。

.钢材表面清洁应符合招标文件和有关规定。

)喷砂除锈.钢构件外表面在涂装前采用喷砂除锈,内部可采用风动工具打磨除锈。

.工地现场除锈,工地焊缝附近及破损部位采用风动工具打磨除锈。

.除锈等级达到有关规范的要求。

.喷砂除锈后,还需要对钢材表面进行表面清洁处理。

)涂装工艺及技术.涂装作业使用高压无气喷涂泵施工,根据选定的涂料性能及配比正确选择喷枪空气压力。

.雨天、雾天不能进行室外涂装。

.涂层表面应力求光滑、平整,不得有针孔和明显流挂、皱皮、漏涂等弊病发生,面漆应光洁美观,色彩均匀。

.漆膜厚度符合规定要求,最低膜厚需达到规定厚度的85%以上,但不盲目超厚。

.对于自由边缘等难于涂装的部位,在高压无气喷涂之前,需用笔刷作一、二遍刷涂。

.最后一道油漆工作在各项装饰工作结束后,并修正种种缺陷后进行,涂装前认真做好清洁工作,喷涂时应注意对有关零件的遮蔽保护。

g.对涂层进行膜厚管理,底漆及全部涂装完成后,需进行膜厚检测与数据记录。

.漆膜外观质量用目测检查,具体油漆符合招标文件和有关规定。

)涂装修补受到损伤的漆膜、梁段接头或其它未涂装的部位,应在安装后进行涂装和修补。

(4)声屏障安装)所有构件由供货商在工厂按照施工设计图纸制作完成,并经过验收合格方可进行现场安装。

)所有构件应按照安装图纸,绘制标记与其侧,说明结构尺寸、编号、位置及制造日期等。

)立柱安装声屏障立柱安装精度需符合有关文件的规定。

)吸隔声板安装.吸隔声板应以吊装机具安装。

.吸隔声板安装应逐片调整,使其落于正确的位置。

.吸隔声板调整完后应予固定,使隔音板固定于正确的位置。

d.吸隔声板在包装、进货、卸货、安装时须小心谨慎,避免碰撞。

网址:http://www.awspz.com/jszc/62.htm
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